Seriya: Nima uchun burg'ulash uchlari ishlamay qoladi | 15-modda
Kalit so'zlar: zanglamaydigan po'latni burg'ulash, nima uchun zanglamaydigan po'latni burg'ulash qiyin, zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda qattiqlashuv, zanglamaydigan po'lat uchun burg'ulash uchi 304 316, M35 kobalt HSS burg'ulash uchi, zanglamaydigan po'latdan yasalgan chiplarning sinishi, past issiqlik o'tkazuvchanligi bo'lgan zanglamaydigan po'lat, zanglamaydigan po'latning o'rnatilgan qirrasi, 135 bo'linish nuqtasi bo'lgan zanglamaydigan po'lat, qizil qattiqlikdagi burg'ulash uchi, ishlov berishda qattiqlashuv burg'ulashining ishdan chiqishi, zanglamaydigan po'latdan burg'ulash RPM oqimi
304 yoki 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlarni ustaxonada burg'ulagan har bir kishidan muammo nimada ekanligini so'rang, shunda siz ilmiy ma'lumotga ega bo'lishdan oldin bir xil so'zni eshitasiz: yopishqoq. Burg'ulash shunchaki qarshilik ko'rsatmaydi - uni chuqurda qancha uzoq vaqt tursangiz, itarish qiyinlashib boradi. Bu tavsif aniq. Shuningdek, u to'liq emas.
Zanglamaydigan po'latni burg'ulash qiyin emas, chunki u qattiq. Tavlangan holatda, 304 va 316 kabi keng tarqalgan navlar ko'pincha qattiqlashtirilgan asbob po'latiga qaraganda yumshoqroq bo'ladi. Zanglamaydigan po'latni boshqalardan ajratib turadigan narsa shundaki, uni burg'ulash bir vaqtning o'zida to'rtta alohida mexanik xatti-harakatni keltirib chiqaradi va ularning har biri qolgan uchtasini yomonlashtiradi. Shunchaki "zanglamaydigan po'lat qattiq" degan narsani bilish emas, balki ishlaydigan burg'ulash jarayonini bo'laklarni yeb qo'yadigan jarayondan ajratib turadigan narsa bu halqadir.
Bu qattiqlik muammosi emas
Agar muammoning sababini faqat qattiqlikning o'zi tushuntirgan bo'lsa, qattiqroq burg'ulash uchi uni hal qilgan bo'lar edi. Amalda, ko'plab ustaxonalar qattiqroq uchga o'tishadi va baribir uni bir xil miqdordagi teshiklarda yoqib yuborishadi. Buning sababi, quyidagi to'rtta mexanizm birma-bir ishlamaydi - ular bir-birini halqa shaklida oziqlantiradi va halqa aslida burg'uni buzadi.
● Egiluvchanlik va parchalarning yomon sinishi — material toza qirilmaydi
● Past issiqlik o'tkazuvchanligi — hosil bo'lgan issiqlik hech qayerga ketmaydi
● Ishni qattiqlashtiradi — sirt siz uni kesmoqchi bo'lgan joyda qattiqlashadi
● Kesish chetidagi issiqlik konsentratsiyasi — burg'ulash ish qismi yuta olmaydigan jazoni oladi
Bularning har biri ostenitik zanglamaydigan po'latning o'ziga xos xususiyati hisoblanadi. Ishlamay qolish rejimini sotib oluvchilar aslida to'rttasi bir vaqtning o'zida ishlaganda nima bo'lishini boshdan kechirishadi.
Nima uchun zanglamaydigan po'lat "yopishqoq" bo'lib tuyuladi - egiluvchanlik va chiplarning yomon sinishi
304 va 316 uglerodli po'latga qaraganda egiluvchanroq, ya'ni material qisqa chipga aylanish o'rniga deformatsiyalanadi va kesish chetidan oldinga cho'ziladi. Natijada yumshoq po'latda bo'ladigan mayda singan bo'laklar o'rniga uzun, uzluksiz, spiral chip hosil bo'ladi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlar ishlab chiqarish bo'yicha ma'lumotnomalarda ostenit sinflari aynan shu ma'noda tasvirlangan - ishlov berish paytida "yuqori qattiqlashish darajasi va yomon chiplarni sindirish xususiyatlari" ga ega.
Manba: umumiy zanglamaydigan po'latdan ishlov berish bo'yicha ma'lumotnoma adabiyoti (ishlab chiqarish sanoati texnik qo'llanmasi).
Uzun spiral chiplar shunchaki iflos ko'rinmaydi. Ular burg'ulash korpusini o'rab oladi, fleytalarga joylaydi va yomon holatlarda asbobni to'liq tiqib qo'yadi. Qadoqlangan fleyta chiplarni - yoki issiqlikni - teshikdan tashqariga olib chiqa olmaydi, bu esa muammoni to'g'ridan-to'g'ri keyingi qismga olib chiqadi.
Boradigan joyi yo'q issiqlik
Zanglamaydigan po'latning issiqlik o'tkazuvchanligi uglerodli po'latnikining taxminan uchdan bir qismini tashkil qiladi — odatda oddiy uglerodli po'lat uchun 30–60 Vt/m·K ga nisbatan 15–30 Vt/m·K oralig'ida. Amalda, bu shuni anglatadiki, kesish chetida hosil bo'ladigan issiqlik yumshoq po'latdagi kabi atrofdagi ish qismiga tarqalmaydi. U burg'ulash eng ko'p ish qilayotgan joyda konsentratsiyalangan holda qoladi.
Odatda, issiqlikni kesishning katta qismi chip bilan ketadi. Lekin biz hozirgina tasvirlab bergan chip — uzun, ipli, fleytalarga o'ralgan — teshikni samarali ravishda tozalamayapti. Chip bilan kamroq issiqlik chiqadi va qolgan issiqlik asbob va yangi kesilgan sirt tomonidan so'riladi. Bu chipning yomon evakuatsiya qilinishi va chekka harorati o'rtasidagi to'g'ridan-to'g'ri bog'liqlik: bu ikkita alohida muammo emas, balki o'zini yanada kuchaytiradigan bitta muammo.
Ishni qattiqlashtirish — Teshik orqaga qaytganda
Bu odatda burg'ulash uchini aslida o'ldiradigan qism bo'lib, yuqorida tavsiflangan issiqlikning bevosita natijasidir. Kesish qirrasi kesish o'rniga ishqalanayotganda — juda kam uzatish, juda katta tezlik yoki teshik o'rtasida bir lahzalik ikkilanish — ishqalanish va bosim sovuq sirtning yupqa qatlamini hosil qiladi. Bu qatlam mustahkamlanadi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlarda ta'sirlangan zona taxminan 40-50 HRC ga yetishi mumkin, bu burg'ulash uchi ko'pincha kesish uchun mo'ljallanganidan qattiqroq.
Tuzoq: material halqasi qattiqlashgandan so'ng, burg'ulash keyingi aylanishda uni tishlashda yanada qiyinlashadi, bu esa ko'proq ishqalanishga olib keladi va bu sirtni yanada qattiqlashtiradi. U o'z-o'zidan mustahkamlanadi — va burg'ulash toza kesishni to'xtatishi bilan ishga tushadi.
Shu sababli ham zanglamaydigan po'lat uchun standart ustaxona qoidasi qat'iydir: shpindel aylanayotganda hech qachon to'xtamang. Uchuvchi material bilan aloqada aylanib turgan holda bir yoki ikki soniya pauza qilish, ko'pincha o'sha joyni o'sha burg'u keyinchalik kesib o'ta oladigan darajadan ham qattiqlashtirish uchun yetarli bo'ladi.
To'rt omil qanday birlashadi
Zanjir sifatida joylashtirilgan, muvaffaqiyatsizliklar ketma-ketligi quyidagicha ko'rinadi:
Burg'ulash uchining o'zi qayerga kiradi
Yuqorida aytilganlarning barchasini hisobga olgan holda, "qattiqroq" burg'ulash uchini olib, muammo hal bo'lgan deb taxmin qilish vasvasasi paydo bo'ladi. Bu noto'g'ri ramka. M35 kobalt HSS zanglamaydigan po'latda standart M2 HSS dan ustun turishining sababi M35 shunchaki qattiqroq emas - bu M35 yuqori haroratda qattiqligi va kesish qobiliyatini saqlab qolishidir. M2 HSS taxminan 400°C da chekka qattiqligini yo'qotishni boshlaydi; M35 tarkibidagi kobalt miqdori qizil qattiqlik chegarasini taxminan 600°C gacha ko'taradi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan burg'ulashning asosiy muammosi hech qayerga ketmaydigan issiqlik bo'lgani uchun, yuqori haroratda o'zining kesish qirrasini ushlab turadigan burg'ulash navi nafaqat umuman aşınmaya qarshilik ko'rsatish, balki haqiqiy mexanizmni ham hal qiladi. Ketma-ketlikni aniq aytish kerak:
Zanglamaydigan po'lat konsentrlangan issiqlik hosil qiladi → eng zamonaviy harorat ko'tariladi → standart HSS qattiqligini yo'qotadi va tezroq xiralashadi → xira chekka kesish o'rniga ishqalanadi → ishqalanish ishni qattiqlashtiradi → ko'proq issiqlik → ishdan chiqishga olib keladi. M35 kobalt bu tsiklni "chekka qattiqligini yo'qotadi" bosqichida to'xtatadi — ishni qattiqlashtirish bosqichida emas va RPM/oziqlantirish bosqichida ham emas.
Nuqta geometriyasi xuddi shu sababga ko'ra, boshqa burchakdan muhim ahamiyatga ega. 135° bo'linish nuqtasi (ushbu seriyadagi "Geometriya" klasterida yoritilgan) teshik boshida konkida uchish va yurishni kamaytiradi, bu esa kesuvchining ishqalanish oynasini qisqartiradi, bu esa toza kesish o'rniga. Kirish joyida kamroq konkida uchish teshik hali ishga tushirilmasdan oldin ishni qattiqlashtirish uchun kamroq imkoniyatni anglatadi.
Bularning hech biri to'g'ri jarayonning o'rnini bosa olmaydi. Noto'g'ri aylanish tezligida, oziqlantirish bosimisiz yoki o'rtada teshigi bo'lgan to'g'ri gradinglangan M35 kobalt uchi materialni qattiqlashtiradi va standart HSS uchidan biroz kechroq ishdan chiqadi. Burg'ulash uchi shiftni ko'taradi; u ostidagi yomon parametrlarni tuzatmaydi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan ishlar uchun burg'ulash uchlarini sotib olayotganda bu nimani anglatadi
Agar zanglamaydigan po'latdan yasalgan burg'ulash mahsulot liniyangiz yoki mijozlaringizning ilovalarida takrorlanadigan qism bo'lsa, buyurtma berishdan oldin bir nechta savollar berishga arziydi:
● Aslida M35 yoki M42 kobalt navi — qadoqdagi "zanglamaydigan po'lat uchun" yorlig'i emas, balki kobalt miqdori bilan tasdiqlanganmi?
● Nuqta geometriyasi 135° bo'linish nuqtasini yoki yumshoq po'lat uchun mo'ljallangan standart 118° konussimon nuqtani o'z ichiga oladimi?
● Zanglamaydigan po'lat uchun tavsiya etilgan RPM/yetkazib berish qiymatlari aslida oxirgi foydalanuvchiga yetkazilganmi yoki ularning taxmin qilishlari uchun qoldirilganmi?
● Tavsiya etilgan jarayonga sovutish suyuqligi yoki kesish moyi qo'shilganmi yoki jimgina taxmin qilinganmi?
Bu savollarning hech biri universal to'g'ri javobga ega emas — ular zanglamaydigan po'latning sifatiga, teshik chuqurligiga va uskunaga bog'liq. Lekin siz bilan birga ularni ko'rib chiqa oladigan yetkazib beruvchi, odatda, faqat murakkabroq mahsulot nomini taklif qiladigan yetkazib beruvchiga qaraganda, nosozlik holatini tushunishda ancha oldinroq bo'ladi.
Ushbu serial haqida
"Nima uchun burg'ulash uchlari ishlamay qoladi" - bu bizning ishlab chiqarish guruhimiz tomonidan yozilgan texnik turkum. Har bir maqola burg'ulash uchlarining ishlashidagi bitta aniq omilga - xom ashyodan tortib qadoqlashgacha - qaratilgan. Maqsad oddiy: xaridorlarga aslida nimani sotib olayotganliklarini va qanday savollar berish kerakligini tushunishga yordam berish.
Joylashtirilgan vaqt: 2026-yil 17-sentabr