Nima uchun ba'zi kobalt matkaplari tezda ishdan chiqadi

Kobalt burg'usi tezda ishdan chiqqanda, ko'plab xaridorlar avval burg'uning o'zi sifatsiz deb o'ylashadi.
Ba'zan bu to'g'ri.
Bozorda haqiqiy material, issiqlik bilan ishlov berish yoki silliqlash aniqligi da'vo qilingan spetsifikatsiyaga mos kelmaydigan arzon mahsulotlar mavjud.
Lekin ba'zida burg'ulash uchi yagona muammo emas.
Ko'pgina zanglamaydigan po'latdan yasalgan burg'ulash holatlarida, nosozlik asbob va qo'llanilish o'rtasidagi bog'liqlik tufayli yuzaga keladi. Agar burg'ulash sharoitlari noto'g'ri bo'lsa, yaxshi burg'ulash tezda ishdan chiqishi mumkin.
Sanoat xaridorlari uchun bu farq muhim ahamiyatga ega. Agar sabab noto'g'ri baholansa, keyingi xarid qarori ham noto'g'ri bo'lishi mumkin.

1. Material kobalt da'vosiga mos kelmasligi mumkin
"Kobalt" so'zi burg'ulash uchlari bozorida keng qo'llaniladi.
Lekin barcha kobalt matkaplari bir xil emas.
M35 va M42 kabi haqiqiy HSS-Co navlari po'lat qotishmasining bir qismi sifatida kobaltni o'z ichiga oladi. Kobalt nafaqat sirtda, balki material bo'ylab ham tarqalgan.
Bu muhim, chunki kobalt asosan kesuvchi qirra yuqori haroratga duchor bo'lganda foydalidir. Agar po'latning o'zida e'lon qilingan kobalt miqdori bo'lmasa, burg'ulash qiyin burg'ulash paytida kutilgan samaradorlikni ta'minlay olmaydi.
Xaridorlar uchun muammo shundaki, bu farq har doim ham tashqi tomondan ko'rinmaydi.
Ikkita burg'ulash moslamasi o'xshash ko'rinishi mumkin. Ikkalasining ham rangi yoki belgilari o'xshash bo'lishi mumkin. Ikkalasi ham HSS-Co nomi bilan sotilishi mumkin. Ammo ular zanglamaydigan po'latdan burg'ulashni boshlaganlaridan so'ng, farq aniq bo'ladi.

2. Issiqlik bilan ishlov berish qattiqlik va chidamlilik o'rtasidagi muvozanatni belgilaydi
Materialning sifati to'g'ri bo'lsa ham, issiqlik bilan ishlov berish hali ham katta farq qilishi mumkin.
HSS-Co burg'ulash mashinalari uchun maqsad shunchaki burg'ulashni iloji boricha qattiqroq qilish emas.
Agar burg'ulash juda qattiq bo'lsa, chiqib ketish qirrasi yorilib ketishi yoki yuk ostida burg'ulash sinishi mumkin.
Agar burg'ulash juda yumshoq bo'lsa, qirrasi tezda aşınması va kesish qobiliyatini yo'qotishi mumkin.
Haqiqiy qiyinchilik qattiqlik va chidamlilik o'rtasidagi muvozanatni nazorat qilishdir.
Shu sababli, bir xil material sinfidan tayyorlangan ikkita kobalt burg'usi bir xil natija bermasligi mumkin. Po'lat sinfi boshlang'ich nuqtadir. Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni ushbu material salohiyatining qancha qismi kesish samaradorligiga aylantirilishini aniqlaydi.

3. Yomon silliqlash geometriyasi notekis kesish yuklarini yaratadi
Kobalt matkaplarining tezda ishdan chiqishining yana bir sababi - bu yomon geometriya.
Burama burg'u ikkita lab bilan kesadi. Bu ikki lab kesish yukini iloji boricha teng taqsimlashi kerak.
Agar lab uzunligi, nuqta burchagi yoki relyef burchagi bir xil bo'lmasa, burg'ulashning bir tomoni boshqasiga qaraganda ko'proq ishlashi mumkin.
Bu bir nechta muammolarni keltirib chiqaradi:
  •Yuqori mahalliy kesish bosimi
  •Kesish chetining bir tomonida ko'proq issiqlik
  •Tezroq aşınma
  •Katta o'lchamdagi teshiklar yoki teshikning barqarorligi past bo'lishi mumkin
Foydalanuvchi tomonidan bu material muammosi kabi ko'rinishi mumkin. Ammo ishlab chiqarish nuqtai nazaridan, bu aslida silliqlash aniqligi muammosi bo'lishi mumkin.
OEM brendlari va distribyutorlari uchun partiyaning mustahkamligi shuning uchun muhimdir. Burg'ulash uchi nafaqat po'lat bo'lagi. U shuningdek, maydalash uchun kesish vositasidir.

4. Kobalt burg'ulari ko'proq issiqlikni bardosh bera oladi, lekin cheksiz issiqlikni emas
Ko'pgina foydalanuvchilar kobalt matkaplarini tanlaydilar, chunki ular standart HSS matkaplariga qaraganda yuqori haroratlarda qattiqlikni yaxshiroq saqlab turishlari mumkin.
Bu to'g'ri.
Lekin bu kobalt matkaplaridan istalgan tezlikda foydalanish mumkin degani emas.
Shpindel tezligi juda yuqori bo'lganda, kesuvchi qirra asbobga qaraganda tezroq issiqlik hosil qiladi va ish qismi uni olib tashlashi mumkin. Harorat juda yuqori bo'lganda, qirralarning yeyilishi tezlashadi.
Bu, ayniqsa, foydalanuvchilar kobalt burg'ularini shunchaki issiqlikka chidamliroq bo'lgani uchun tezroq ishlatish kerak deb hisoblaganlarida keng tarqalgan.
Aslida, kobalt burg'ulash mashinalari to'g'ri tezlik va yemga muhtoj. Ular qiyin materiallarda standart HSSga qaraganda ko'proq qobiliyatga ega, ammo ular baribir kesish tamoyillariga amal qiladi.

5. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlarning qattiqlashishi ko'pincha noto'g'ri tushuniladi
Ko'pgina HSS-Co matkaplari zanglamaydigan po'lat uchun, ayniqsa 304 va 316 uchun ishlatiladi.
Zanglamaydigan po'lat nafaqat mustahkamligi uchun qiyin. Bu qiyin, chunki burg'ulash paytida kesish holati o'zgarishi mumkin.
Agar burg'ulash kesish o'rniga ishqalansa, agar burg'ulash juda yengil bo'lsa yoki burg'ulash jarayoni teshik ichida qayta-qayta to'xtasa, zanglamaydigan po'lat yuzasi qattiqlashishi mumkin.
Keyin keyingi kesish endi asl materialni kesish emas, balki oldingi burg'ulash harakati natijasida hosil bo'lgan qattiqroq qatlamni kesishdir.
Bu chiqib ketish chetiga juda tez zarar etkazishi mumkin.
Mijozlar bilan muloqotda bu tushuntirish uchun eng muhim jihatlardan biridir. Ba'zan burg'u qisqa umr ko'rishi uchun ayblanadi, ammo asl sabab shundaki, burg'ulash jarayonida ish qismini kesish qiyinlashib bormoqda.

6. Sovutish, moylash va chiplarni evakuatsiya qilish hali ham muhim
Yana bir keng tarqalgan noto'g'ri tushuncha shundaki, kobalt matkaplari kesish suyuqligiga muhtoj emas.
Kobalt standart HSS bilan solishtirganda issiqlikka chidamlilikni oshiradi, ammo u to'g'ri sovutish va moylash zaruratini bartaraf etmaydi.
Kesish suyuqligi uchta usulda yordam beradi:
  •Kesish chetidagi ishqalanishni kamaytiradi
  •Bu haroratni nazorat qilishga yordam beradi
  •Bu chiplarni evakuatsiya qilishni yaxshilaydi
Yetarli darajada sovutish yoki moylash bo'lmasa, issiqlik va chiplar kesish chetida uzoqroq vaqt qoladi. Bu, ayniqsa, uzluksiz burg'ulash, chuqurroq teshiklar yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlarda zararli.
Kobalt burg'ulash moslamasi standart HSS burg'ulash moslamasiga qaraganda qiyinroq sharoitlarga bardosh berishi mumkin, ammo u baribir o'rtacha burg'ulash muhitiga muhtoj.