Seriya: Nima uchun burg'ulash uchlari ishlamay qoladi | 6-modda
Kalit so'zlar: burg'ulash uchining yorilishi, burg'ulash uchining sinishi, HSS burg'ulash uchining ishdan chiqishi, burg'ulash uchining mustahkamligi, burg'ulash uchining issiqlik bilan ishlov berish sifati, burg'ulash uchining sinishi, burg'ulash perpendikulyarligi
Oldingi maqolamizda biz nima uchun qattiqlik (HRC) HSS burg'ulash uchi sifati uchun muhimligini va nima uchun yuqori qattiqlik har doim ham yaxshi emasligini ko'rib chiqdik. Yuqori qattiqlikka ega, ammo yetarlicha mustahkamlikka ega bo'lmagan burg'ulash uchi shunchaki tezroq eskirmaydi. U butunlay boshqacha tarzda ishdan chiqadi: asta-sekin, oldindan aytib bo'ladigan aşınma orqali emas, balki yorilish yoki sinish orqali.
Ushbu maqolada ushbu nosozlik naqshini to'g'ridan-to'g'ri ko'rib chiqamiz. Nima uchun burg'ulash uchlari kerak bo'lganda eskirish o'rniga yorilib ketadi yoki sinib ketadi? Bu xaridorlar aslida nima noto'g'ri ketganini va uni tuzatish uchun kim javobgarligini aniqlashga harakat qilganda eng ko'p e'tibordan chetda qoladigan savollardan biridir.
Burg'ulash uchi ishlamay qolishi mumkin bo'lgan ikkita juda xil usul
Burg'ulash uchining ishdan chiqishi ikki toifaga bo'linadi va ular ikki xil mexanik jarayondan kelib chiqadi.
Oddiy kiyim
Bu har bir xaridor ko'rishni istagan muvaffaqiyatsizlik rejimi. Material foydalanish jarayonida bir tekisda eskirganligi sababli, uning ilg'orligi asta-sekin xiralashadi. Bu progressiv va oldindan aytib bo'ladigan — xaridorlar qism qancha vaqt xizmat qilishini taxmin qilishlari va shunga mos ravishda asbob o'zgarishini rejalashtirishlari mumkin. Hech qanday kutilmagan hodisalar yo'q.
Yorilish yoki sinish
Bu har bir xaridor oldini olishni istagan nosozlik holatidir. Kesish qirrasining kichik bir qismi to'satdan uzilib ketadi yoki butun burg'u uchi yorilib ketadi. Bu materialning eskirishi emas - bu unga tushadigan kuchlanish bardosh bera oladiganidan oshib ketganda materialning to'satdan ishdan chiqishi.
Bunday nosozlik odatda hech qanday ogohlantirish bermaydi. Burg'ulash uchi odatda bir lahzada kesilib, keyingi lahzada chiqindiga aylanishi mumkin — ba'zan ish qismini o'zi bilan birga pastga tushirib yuborishi mumkin.
Farqni tushunish muhim, chunki sinish va yorilish kamdan-kam hollarda oddiy aşınmanın tezroq sodir bo'lishiga olib keladigan bir xil narsalar tufayli yuzaga keladi. Ularni alohida tashxislash kerak.
Chiplanish va sinishning uchta asosiy sababi
1. Issiqlik bilan ishlov berishdagi nuqsonlar: allaqachon mo'rt bo'lgan burg'ulash uchi
Burg'ulash uchining mustahkamligi deyarli butunlay xom po'latning o'zidan emas, balki issiqlik bilan ishlov berishdan kelib chiqadi.
Söndürüldükten so'ng, HSS juda qattiq, ammo ayni paytda juda mo'rt bo'lgan martensit strukturasini hosil qiladi. Agar temperlash yetarli bo'lmasa — yoki o'tkazib yuborilsa yoki yomon nazorat qilinsa — burg'ulash uchi ta'sirchan qattiqlik raqamini o'lchashi mumkin, shu bilan birga so'ndirilgan holatning mo'rtligini saqlab qoladi va zarbani yutish qobiliyati deyarli yo'q. Bunday holatdagi burg'ulash uchi hatto engil zarba yoki uzilish paytida ham yorilib ketadi.
Tegishli muammo - bu sovutish haroratini yomon nazorat qilishdir. Agar ostenitlash harorati juda yuqori bo'lsa, u donalarning tuzilishini qo'pollashtiradi va mikrotuzilmada beqaror saqlanib qolgan ostenitni qoldiradi. Ikkala ta'sir ham sovutish paytida va keyinchalik foydalanish paytida mustahkamlikni pasaytiradi va yorilish xavfini oshiradi.
Xaridorlar ko'pincha nosozlik rejimini butunlay o'tkazib yuborishadi: burg'u uchi uchidan dastasigacha bir xil raqamgacha qattiqlashadi.
To'g'ri issiqlik bilan ishlov berilgan HSS burama burg'ulash moslamasi uzunligi bo'ylab bir xil qattiqlikka ega emas. Kesish nuqtasi chekkani ushlab turish va aşınmaya bardosh berish uchun etarlicha qattiq bo'lishi kerak. Dastani patronning siqish kuchi va burama zarbasiga bardosh berish uchun yetarlicha qattiqlikni saqlab qolishi kerak. Yetkazib beruvchi butun korpusni bitta yuqori raqamga qadar qattiqlashtirganda, u birinchi qarashda premium mahsulotga o'xshab ko'rinishi mumkin - hamma joyda qattiq. Amalda, dasta kerakli qattiqlikni yo'qotgan va burg'ulash uchi og'ir yuk ostida dastada to'satdan, mo'rt sinishlarga moyil bo'ladi. Bu avvalgi maqolamizdagi bir xil tamoyil, bir qadam oldinga surilgan: noto'g'ri joyda qo'llanilgan yuqori qattiqlik yaxshiroq burg'ulash uchini yaratmaydi.
2. Chetga ortiqcha yuk tushadigan kesish sharoitlari
Material va issiqlik bilan ishlov berish ikkalasi ham to'g'ri bo'lsa ham, burg'ulash uchidan foydalanish usuli baribir parchalanishga olib kelishi mumkin. Umumiy holatlarga quyidagilar kiradi:
• To'xtatilgan kesish— burg'u uchi burchakli yuzaga, ko'ndalang teshikka yoki payvand chokiga kirganda yoki chiqqanda, kesish chetidagi yuk bir zumda muvozanatsizlanadi va normal kesish kuchlaridan ancha yuqori zarba yukini hosil qiladi.
• Ishni qattiqlashtiradigan materiallarni oziqlantirish tezligi juda past— zanglamaydigan po'lat kabi materiallarda juda sekin uzatma chekkaning ostiga yangi materialni kesish o'rniga allaqachon qattiqlashgan sirtga ishqalanishiga imkon beradi. Keyin keyingi o'tish asbobning o'zidan qattiqroq material bilan uchrashadi.
• Chiplarning yomon evakuatsiyasi— naylarni kesib o'tolmaydigan chiplar kesuvchi qirrasi bilan qayta kesiladi va har bir o'tish bilan qo'shimcha mexanik zarba qo'shadi.
• Mashina yoki ish qismini ushlab turish uchun yetarli darajada qattiqlik yo'q— tebranish kesish chetini zarba yuki bilan qayta-qayta uradi va mahalliy parchalanishni tezlashtiradi.
• Ish qismining orqa tomonidagi yutuq— burg'ulash uchi to'liq teshilishga yaqinlashganda, qarshilik to'satdan pasayadi va uchi oldinga siljishi mumkin, bu esa eng yomon paytda chekkaga keskin yuk tushishiga olib keladi.
Bu holatlarning hech biri burg'ulash uchining materiali yoki issiqlik bilan ishlov berish tufayli yuzaga kelmaydi. Ular parametrlar va sozlash tufayli yuzaga keladi — va ular mukammal yaxshi burg'ulash uchini ham nuqsonli burg'ulash uchi kabi osonlikcha sindirib tashlaydi.
3. O'qdan tashqari burg'ulash: Uzilganda, eskirmasdan
Sifat nuqsoni bilan adashtiriladigan uchinchi nosozlik shakli mavjud: burg'ulash uchi kesilayotgan yuzaga perpendikulyar emas va yon yuk ta'sirida egilib, sinib ketadi.
Burama burg'u uzun, ingichka aylanadigan asbobdir. Uning geometriyasi egilish yukini emas, balki eksenel kesish kuchi va momentni boshqarish uchun mo'ljallangan. Burg'ulash uchi teshik o'qiga perpendikulyar hizalanmaganida — ish qismining o'zi burchak ostida bo'lgani uchun, operator qo'l burg'usini burchakdan chetga surib turganda, burg'ulash pressining mili va ish qismi to'g'ri hizalanmaganda yoki uch kirishda og'ib ketganda — u bir vaqtning o'zida ham kesish kuchini, ham yon egilish kuchini olib yuradi.
Yupqa val bunday yon yukni ko'tarish uchun juda mos emas. Hatto to'g'ri issiqlik bilan ishlov berilgan mustahkam materialdan yasalgan burg'u uchi ham egilish kuchlanishi uning ko'ndalang kesimi bardosh bera oladiganidan oshib ketganda sinib ketadi. Bunday nosozlik tez sodir bo'ladi, sinishi toza ko'rinadi va u kichikroq diametrli, uzunroq burg'u uchlarida ko'proq uchraydi - uzunlikning diametrga nisbati qanchalik yuqori bo'lsa, xuddi shu kichik noto'g'ri hizalanish burchagi natijasida hosil bo'lgan egilish momenti shunchalik katta bo'ladi va uchning unga qarshiligi shunchalik zaif bo'ladi.
Bu holat dastlabki ikkitasidan farq qiladi: bu umuman material yoki jarayon muammosi emas - bu geometriya va sozlash muammosi.
Boshqacha qilib aytganda, hatto bozordagi eng yaxshi burg'ulash uchi ham, agar u doimiy ravishda perpendikulyar bo'lmagan holda ishlasa, oxir-oqibat sinadi. Aynan shuning uchun tajribali chilangar hizalanish va markazlashtirishga katta e'tibor berishadi - ayniqsa qo'lda ushlab turiladigan asboblar, yupqa varaq va burchakli sirtlarda, bu yerda perpendikulyarlikni e'tiborsiz qoldirish oson, ammo asbobning ishlash muddatiga tezlik yoki uzatish kabi bevosita ta'sir qiladi.
Xaridorlar qaysi sababga qarab harakat qilayotganlarini qanday aniqlashlari mumkin
Burg'ulash uchining ishdan chiqishi ko'pincha muammoning asl joyini ko'rsatadi:
•Yangi burg'ulash uchlarini maydalash, kesish parametrlari avvalgidan o'zgarishsiz— bu material yoki issiqlik bilan ishlov berishga ishora qiladi, bitning qanday ishlatilayotganining to'satdan o'zgarishiga emas.
•Faqat ma'lum sharoitlarda paydo bo'ladigan chiplar (uzilgan kesmalar, chuqur teshiklar, zanglamaydigan po'lat)— bu burg'ulash uchining o'ziga emas, balki kesish parametrlari yoki qo'llanilishiga ishora qiladi.
•Dastagida toza sinish, deyarli ko'rinmas deformatsiyasiz— tishning qattiqlashgani va dastani kerakli mustahkamlikni yo'qotganligi haqida savol berishga arziydi.
•Burchakli sirtlarda, yupqa qatlamda yoki noto'g'ri hizalangan sozlamalarda egilgan ko'rinadigan sinish— burg'ulash uchi nosoz deb taxmin qilishdan oldin, uning perpendikulyarligi va hizalanishini tekshiring.
Bu sabablar suhbatda bir-biriga bog'liq bo'ladi, ammo ular butunlay boshqa yo'llarda joylashgan: material yoki issiqlik bilan ishlov berish muammosi yetkazib beruvchi bilan jarayon va tekshirish ma'lumotlari haqida suhbatlashishni talab qiladi; kesish holati muammosi parametrlarni sozlashni talab qiladi; perpendikulyarlik muammosi sozlash va hizalashni ko'rib chiqishni talab qiladi. Qaysi biri bilan ishlayotganingizni bilish muammoni aslida hal qiladi - burg'ulash uchlarining yangi partiyasini almashtirish sozlash muammosini hal qilmaydi va uzatish tezligini sozlash issiqlik bilan ishlov berishdagi nuqsonni tuzatmaydi.
Ushbu serial haqida
"Nima uchun burg'ulash uchlari ishlamay qoladi" - bu bizning ishlab chiqarish guruhimiz tomonidan yozilgan texnik turkum. Har bir maqola burg'ulash uchlarining ishlashidagi bitta aniq omilga - xom ashyodan tortib qadoqlashgacha - qaratilgan. Maqsad oddiy: xaridorlarga aslida nimani sotib olayotganliklarini va qanday savollar berish kerakligini tushunishga yordam berish.
Nashr vaqti: 2026-yil 29-iyun