Kirish
★DIN 333 markaziy burg'ulash moslamasi nima?
Markaziy burg'ulash (shuningdek, burg'ulash va qarama-qarshi cho'ktirishning kombinatsiyasi sifatida ham tanilgan) - bu torna dastgohida markazlar orasida burishdan oldin ish qismining uchida 60° konussimon markaziy teshik yaratish uchun ishlatiladigan aniq asbob. Markaziy teshik dum markazi uchun barqaror va aniq o'rnatish nuqtasini ta'minlaydi va keyingi ishlov berish operatsiyalari davomida konsentriklikni ta'minlaydi. DIN 333 - bu 60° markaziy burg'ulashlarning geometriyasi, o'lchamlari va tolerantliklarini tartibga soluvchi xalqaro miqyosda tan olingan nemis standarti.
★A turi va B turi — Sizga qaysi biri kerak?
DIN 333 A turi bitta 60° burchakli paxtaga ega. Bu umumiy maqsadli markazlashtirish uchun standart tanlov bo'lib, unda ish qismi markazlashtirilgandan so'ng darhol ishlov beriladi. Ochiq geometriya uni tez ishlatish va tekshirishni osonlashtiradi.
DIN 333 B turi teshik kirish qismida 120° himoya qoplamasini qo'shadi. Bu 60° o'rindiq yuzasini ishlov berish paytida yoki ishlov berish bosqichlari oralig'ida burmalar, chiplar va tasodifiy shikastlanishlardan himoya qiladi. Ish qismlarini bir necha marta qayta tiqish, operatsiyalar oralig'ida saqlash yoki aniqroq pozitsiyani saqlash kerak bo'lganda, B turi afzalroqdir.
★Materiallar variantlari
M2 HSS (Yuqori tezlikdagi po'lat) umumiy ishlov berish muhitida ishlatiladigan markaziy burg'ulashlar uchun standart navdir. U yumshoq po'lat, alyuminiy va rangli metallarda yaxshi mustahkamlik, oson charxlash va ishonchli ishlashni ta'minlaydi.
M35 HSS-Co (Kobalt yuqori tezlikdagi po'lat, 5% Co) standart M2 ga nisbatan ancha yuqori issiq qattiqlik va aşınmaya bardoshlilikni ta'minlaydi. Bu zanglamaydigan po'lat, qotishma po'lat, quyma temir va boshqa ishlov berish qiyin bo'lgan materiallar yoki asbobning ishlash muddati juda muhim bo'lgan yuqori siklli ishlab chiqarish muhitlari uchun afzal ko'riladi.
★Ishlab chiqarish jarayoni — to'liq zamin
Ushbu turkumdagi barcha markaziy burg'ular 100% qattiq shtangadan to'liq silliqlangan. Silliqlash jarayoni faqat kesish uchiga emas, balki butun asbobga - korpusga, uchuvchiga va kesish geometriyasiga qo'llaniladi. To'liq silliqlash ishlab chiqarishi yuqori o'lchamli aniqlikni, qattiqroq yugurishga chidamlilikni va 60° konusda izchil sirt qoplamasini ta'minlaydi. Bu frezalangan yoki qisman silliqlangan alternativalarga nisbatan markazlashtirishning yaxshiroq takrorlanishiga va asbobning uzoqroq ishlash muddatiga bevosita ta'sir qiladi.
★Sirtni pardozlash variantlari
Yorqin (qoplanmagan) qoplama standart taklif hisoblanadi. Yalang'och HSS yuzasi ko'pgina umumiy ishlov berish dasturlari uchun mos keladigan, kam ishqalanishli va oson tekshiriladigan holatni ta'minlaydi.
TiN (Titan Nitridi) qoplamasi kesish yuzalariga qattiq, oltin rangli keramik qatlam qo'shadi. TiN sirt qattiqligini taxminan HV 2300 ga oshiradi, asbob va ish qismi orasidagi ishqalanishni kamaytiradi va o'rtacha va yuqori hajmli ishlab chiqarishda asbobning ishlash muddatini uzaytiradi. TiN bilan qoplangan markaziy burg'ular, ayniqsa, abraziv yoki yelimli materiallarni qayta ishlashda samarali hisoblanadi.
★Odatdagi ilovalar
•Markazlar orasida burishdan oldin torna dastgohini markazlashtirish
•Ishlov berish markazlarida teshiklarni aniqlash va tayyorlash
•Vintlar va mahkamlagichlarni o'rnatish uchun qarshi cho'ktirish
•Avtomobilsozlik, aerokosmik va umumiy muhandislikda val uchlarini tayyorlash
★Maxsus o'lchamlar va OEM ta'minoti
Barcha mahsulotlar OEM yetkazib berish uchun maxsus qadoqlash, o'lcham diapazonlari va qoplama variantlari bilan mavjud. Ommaviy narxlar va yetkazib berish muddatlari uchun biz bilan bog'laning.







