Loyihangiz uchun to'g'ri burama matkap uchini tanlash uchta asosiy omilni tushunishni o'z ichiga oladi: material, qoplama va geometrik xususiyatlar. Ushbu elementlarning har biri matkap uchining ishlashi va chidamliligida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Bu erda qanday qilib ongli qaror qabul qilish haqida batafsilroq ko'rib chiqamiz.
Material
1. Yuqori tezlikli po'lat (HSS):
Yuqori tezlikli po'lat (HSS) bir asrdan ortiq vaqt davomida kesish asboblarining ajralmas qismi bo'lib, keng qo'llanilishi va arzonligi bilan baholanadi. HSS matkap uchlari o'zining ko'p qirraliligi bilan mashhur bo'lib, qo'l matkaplari va burg'ulash presslari kabi barqaror platformalar bilan yaxshi ishlaydi. HSS ning asosiy afzalligi uning qayta charxlash qobiliyatidir, burg'ulash uchlarining uzoq umrini oshiradi va uni torna asboblari uchun ham tejamkor tanlov qiladi. Bundan tashqari, HSS turli xil navlarga ega, ularning har biri muayyan kesish ehtiyojlarini qondirish uchun turli xil elementar kompozitsiyalarga ega. Po'lat navlarining bu xilma-xilligi HSS ning moslashuvchanligini oshiradi va uni turli xil ishlov berish vazifalarida ko'p qirrali va muhim komponentga aylantiradi.
2. Kobalt HSS (HSSE yoki HSSCO):
An'anaviy HSS bilan solishtirganda, Cobalt HSS yuqori qattiqlik va issiqlikka chidamliligini ko'rsatadi. Xususiyatlarning bu yaxshilanishi aşınma qarshiligini sezilarli darajada oshirishga olib keladi va HSSE matkap uchlarini yanada mustahkam va samarali qiladi. HSSE tarkibiga kobalt qo'shilishi nafaqat uning aşınma qarshiligini oshirishga yordam beradi, balki uning umumiy umrini ham oshiradi. Standart HSS kabi, HSSE bitlari qayta o'tkirlashning afzalliklarini saqlab qoladi, bu esa ularning foydalanish muddatini uzaytiradi. HSSEda kobalt mavjudligi, bu bitlarni, ayniqsa chidamlilik va aşınmaya chidamlilik muhim bo'lgan burg'ulash ishlari uchun juda mos keladi.
3. Karbid:
Karbid - bu metall matritsali kompozitsion bo'lib, asosan volfram karbididan turli xil bog'lovchilar mavjud. Qattiqlik, issiqlikka chidamlilik va aşınma qarshiligi bo'yicha HSS dan sezilarli darajada oshib ketadi. Qimmatroq bo'lsa-da, karbid asboblari ishlash muddati va ishlov berish tezligida ustundir. Qayta o'tkirlash uchun ular maxsus jihozlarni talab qiladi.
Qoplama
Matkap qoplamalari juda xilma-xil bo'lib, dastur asosida tanlanadi. Quyida ba'zi keng tarqalgan qoplamalar haqida qisqacha ma'lumot berilgan:
1. Qoplanmagan (yorqin):
Bu HSS matkap uchlari uchun eng keng tarqalgan rang. Alyuminiy qotishmalari va past karbonli po'lat kabi yumshoq materiallar uchun ideal, qoplamasiz asboblar eng maqbuldir.
2. Qora oksidli qoplama:
Qoplanmagan asboblarga qaraganda yaxshiroq soqol va issiqlikka chidamliligini ta'minlaydi, xizmat muddatini 50% dan ortiq yaxshilaydi.
3. Titan nitridi (TiN) qoplamasi:
Titan bilan qoplangan matkap uchlari o'ziga xos ishlash xususiyatlari tufayli ko'plab dastur stsenariylarida yaxshi ishlaydi. Birinchidan, u qoplama orqali qattiqlik va ishqalanish qarshiligini oshiradi, qattiqroq materiallarni burg'ulashda bitning o'tkir bo'lishiga imkon beradi va xizmat muddatini uzaytiradi. Ushbu bitlar ishqalanish va issiqlik hosil bo'lishini kamaytiradi, kesish samaradorligini oshiradi va bitni haddan tashqari qizib ketishdan himoya qiladi. Titan bilan qoplangan bitlar zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va yog'och kabi ko'plab materiallarda foydalanish uchun javob beradi, bu ularni muhandislik va maishiy ilovalar uchun ideal qiladi. Bundan tashqari, bu bitlar materiallarga tezroq va tozaroq kirib, toza kesish yuzasini ta'minlaydi. Titan bilan qoplangan matkaplar oddiy matkaplarga qaraganda qimmatroq bo'lishi mumkin bo'lsa-da, ularning yuqori samaradorligi va uzoq umr ko'rishlari yuqori aşınma qarshilik va aniq kesishni talab qiladigan ilovalar uchun yaxshi sarmoya kiritadi.
4. Alyuminiy titanium nitridi (AlTiN) qoplamasi:
Birinchidan, AlTiN qoplamalari juda issiqlikka chidamli bo'lib, yuqori haroratli qotishmalarni yuqori tezlikda kesish va qayta ishlashda ustunlik qilish imkonini beradi. Ikkinchidan, bu qoplama ishqalanish qarshiligini sezilarli darajada yaxshilaydi va asbobning ishlash muddatini uzaytiradi, ayniqsa zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmalari va nikel asosidagi qotishmalar kabi qattiq materiallarga ishlov berishda. Bundan tashqari, AlTiN qoplamasi matkap uchi va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi ishqalanishni kamaytiradi, ishlov berish samaradorligini oshiradi va silliq chiqib ketish yuzasiga erishishga yordam beradi. Bundan tashqari, yaxshi oksidlanish qarshiligi va kimyoviy barqarorlikka ega, bu og'ir ish muhitida ishlashni ta'minlaydi. Umuman olganda, AlTiN bilan qoplangan matkaplar yuqori tezlikda, yuqori aniqlikdagi ishlov berish ilovalari uchun idealdir va ayniqsa, an'anaviy matkaplar uchun qiyinchilik tug'diradigan qattiq materiallar bilan ishlash uchun mos keladi.
Geometrik xususiyatlar
1. Uzunlik:
Uzunlik va diametr nisbati qattiqlikka ta'sir qiladi. Chiplarni evakuatsiya qilish uchun etarli uzunlikdagi nay uzunligi va minimal chiqib ketish uchun burg'ulash uchini tanlash qattiqlik va asbobning ishlash muddatini oshirishi mumkin. Fleyta uzunligi etarli bo'lmasa, bitga zarar etkazishi mumkin. Bozorda tanlash uchun turli uzunlik standartlari mavjud. Ba'zi umumiy uzunliklar: Jobber, stubby, DIN 340, DIN 338 va boshqalar.
2. Burg'ulash nuqtasi burchagi:
118 ° burchak burchagi past karbonli po'lat va alyuminiy kabi yumshoq metallar uchun keng tarqalgan. Odatda o'z-o'zini markazlashtirish qobiliyati yo'q, uchuvchi teshik kerak. 135 ° burchak burchagi, o'z-o'zini markazlashtirish xususiyati bilan, alohida markazlashtiruvchi teshikka bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi va vaqtni sezilarli darajada tejaydi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, to'g'ri burama matkap uchini tanlash burg'ulash materialining talablarini, bitning istalgan ishlash muddati va ishlashini va loyihangizning o'ziga xos talablarini muvozanatlashni o'z ichiga oladi. Ushbu omillarni tushunish sizning ehtiyojlaringiz uchun eng samarali va samarali matkap uchini tanlashingizni ta'minlaydi.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 10-yanvar