Loyihangiz uchun to'g'ri burama matkap uchini tanlash uchta asosiy omilni tushunishni o'z ichiga oladi: material, qoplama va geometrik xususiyatlar.Ushbu elementlarning har biri matkap uchining ishlashi va chidamliligida hal qiluvchi rol o'ynaydi.Mana, qanday qaror qabul qilish kerakligini batafsil ko'rib chiqing.
Material
1. Yuqori tezlikdagi po'latdan yasalgan (HSS):
Yuqori tezlikli po'lat (HSS) bir asrdan ortiq vaqt davomida kesish asboblarining ajralmas qismi bo'lib, keng qo'llanilishi va arzonligi bilan baholanadi.HSS matkap uchlari o'zining ko'p qirraliligi bilan mashhur bo'lib, qo'l matkaplari va burg'ulash presslari kabi barqaror platformalar bilan yaxshi ishlaydi.HSS ning asosiy afzalligi uning qayta charxlash qobiliyatidir, burg'ulash uchlarining uzoq umrini oshiradi va uni torna asboblari uchun ham tejamkor tanlov qiladi.Bundan tashqari, HSS turli xil navlarga ega, ularning har biri muayyan kesish ehtiyojlarini qondirish uchun turli xil elementar kompozitsiyalarga ega.Po'lat navlarining bu xilma-xilligi HSS ning moslashuvchanligini oshiradi va uni turli xil ishlov berish vazifalarida ko'p qirrali va muhim komponentga aylantiradi.
2. Kobalt HSS (HSSE yoki HSSCO):
An'anaviy HSS bilan solishtirganda, Cobalt HSS yuqori qattiqlik va issiqlikka chidamliligini ko'rsatadi.Xususiyatlarning bu yaxshilanishi aşınma qarshiligini sezilarli darajada oshirishga olib keladi va HSSE matkap uchlarini yanada mustahkam va samarali qiladi.HSSE tarkibiga kobalt qo'shilishi nafaqat uning aşınma qarshiligini oshirishga yordam beradi, balki uning umumiy umrini ham oshiradi.Standart HSS kabi, HSSE bitlari qayta o'tkirlashning afzalliklarini saqlab qoladi, bu esa ularning foydalanish muddatini uzaytiradi.HSSEda kobalt mavjudligi, bu bitlarni, ayniqsa chidamlilik va aşınmaya chidamlilik muhim bo'lgan burg'ulash ishlari uchun juda mos keladi.
3. Karbid:
Karbid - bu metall matritsali kompozitsion bo'lib, asosan volfram karbididan turli xil bog'lovchilar mavjud.Qattiqlik, issiqlikka chidamlilik va aşınma qarshiligi bo'yicha HSS dan sezilarli darajada oshib ketadi.Huduqotda qimmatroq, karbidli asboblar, umrbod va ishlov berish tezligi.Ular qayta kesilgan maxsus uskunalarni talab qiladi.
Qoplama
Matkuli bitli kostyumlar turlicha va arizaga asoslanib tanlanadi.Mana, ba'zi oddiy qoplamalar uchun qisqacha ma'lumot:
1. Kuchsiz (yorqin):
Bu HSS burg'ulash uchun eng keng tarqalgan rang.Alyuminiy qotishmalari va past karbonli po'lat kabi yumshoq materiallar uchun ideal, qoplamasiz asboblar eng maqbuldir.
2. Qora oksid qoplami:
Qoplanmagan asboblarga qaraganda yaxshiroq soqol va issiqlikka chidamliligini ta'minlaydi, xizmat muddatini 50% dan ortiq yaxshilaydi.
3. Titan nitridi (TiN) qoplamasi:
Titan bilan qoplangan matkap uchlari o'ziga xos ishlash xususiyatlari tufayli ko'plab dastur stsenariylarida yaxshi ishlaydi.Birinchidan, qoplamada qattiqlik va aşındığı intilishini kuchaytiradi, keskin materiallar orqali burg'ulash paytida keskin bo'lishiga imkon beradi va uzoqroq xizmat ko'rsatish muddatini ta'minlaydi.Ushbu parchalar ishqalanish va issiqlik hosilini kamaytiradi, kesish samaradorligini oshirib, haddan tashqari qizib ketishdan biroz himoya qiladi.Titan gazlamali bitlari zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va yog'och kabi ko'p materiallarda foydalanish uchun mos keladi, ularni muhandislik va maishiy qo'llanmalarga ideal qiladi.Bundan tashqari, bu parchalar natriy kesish yuzasini ta'minlaydigan tezroq va tozalash vositasi kirib boradi.Titan-arbobli matkaplar odatdagi burg'ulashdan ko'ra, ularning yuqori samaradorligi va uzoq umr ko'rishlari, ularga yuqori kirishga intilish va aniq kesishni talab qiladigan arizalarga investitsiyalar uchun katta daromad keltirishi mumkin.
4. Alyuminiy titan nitrid (Altin) qoplamalari:
Birinchidan, AlTiN qoplamalari juda issiqlikka chidamli bo'lib, yuqori haroratli qotishmalarni yuqori tezlikda kesish va qayta ishlashda ustunlik qilish imkonini beradi.Ikkinchidan, bu qoplama ishqalanish qarshiligini sezilarli darajada yaxshilaydi va asbobning ishlash muddatini uzaytiradi, ayniqsa zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmalari va nikel asosidagi qotishmalar kabi qattiq materiallarga ishlov berishda.Bundan tashqari, AlTiN qoplamasi burg'ulash uchi va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi ishqalanishni kamaytiradi, ishlov berish samaradorligini oshiradi va silliq chiqib ketish yuzasiga erishishga yordam beradi.Bundan tashqari, yaxshi oksidlanish qarshiligi va kimyoviy barqarorlikka ega, bu og'ir ish muhitida ishlashni ta'minlaydi.Umuman olganda, AlTiN bilan qoplangan matkaplar yuqori tezlikda, yuqori aniqlikdagi ishlov berish ilovalari uchun idealdir va ayniqsa, an'anaviy matkaplar uchun qiyinchilik tug'diradigan qattiq materiallar bilan ishlash uchun mos keladi.
Geometrik xususiyatlar
1. Uzunlik:
Uzunlik va diametr nisbati qattiqlikka ta'sir qiladi.Chiplarni evakuatsiya qilish uchun etarli uzunlikdagi nay uzunligi va minimal chiqib ketish uchun burg'ulash uchini tanlash qattiqlik va asbobning ishlash muddatini oshirishi mumkin.Flee uzunligi ozgina zarar etkazishi mumkin.Bozorda tanlash uchun turli uzunlik standartlari mavjud.Ba'zi umumiy uzunliklar: Jobber, stubby, DIN 340, DIN 338 va boshqalar.
2. Muregli nuqtasi burchagi:
118 ° burchak burchagi past karbonli po'lat va alyuminiy kabi yumshoq metallar uchun keng tarqalgan.Odatda o'z-o'zini markazlashtirish qobiliyatiga ega emas, uchuvchi teshikka muhtoj.135 ° pomentka burchagi, o'zini o'zi taqqoslash xususiyati bilan alohida markazni tejashga ehtiyoj sezadi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, to'g'ri burama matkap uchini tanlash burg'ulash materialining talablarini, bitning istalgan ishlash muddati va ishlashini va loyihangizning o'ziga xos talablarini muvozanatlashni o'z ichiga oladi.Ushbu omillarni tushunish sizning ehtiyojlaringiz uchun eng samarali va samarali matkap uchini tanlashingizni ta'minlaydi.
O'tish vaqti: yanvar-10-2024