HSS Twist Drill Bit nima?
HSS burama burg'ulash moslamasi metallni qayta ishlash uchun ishlatiladigan yuqori tezlikdagi po'latdan yasalgan burg'ulash asbobining bir turi. HSS - bu ajoyib aşınma qarshiligi, termal barqarorlik va kesish xususiyatlariga ega bo'lgan maxsus qotishma po'latdir, bu uni burg'ulash kabi metallga ishlov berish ishlari uchun ideal qiladi. Burama burg'ulash moslamasi (shnek yoki spiral fleyta burg'ulash moslamasi sifatida ham tanilgan) - bu spiral fleytalarga ega burg'ulash moslamasi bo'lib, u kesuvchi chiplarning burg'ulash teshigidan tezda chiqib ketishiga imkon beradi, burg'ulash paytida ishqalanish va issiqlikni kamaytiradi va burg'ulash samaradorligini oshiradi. HSS burama burg'ulash moslamalarining dizayni ularni po'lat, alyuminiy, mis va qotishmalar va boshqalar kabi turli xil metall materiallarning keng doirasi, shuningdek, yog'ochga ishlov berish uchun mos qiladi.
Yuqori tezlikdagi po'latdan yasalgan burama matkaplarning xususiyatlari
1. Yuqori aşınma qarshiligi: Yuqori tezlikdagi po'lat materiallar mukammal aşınma qarshiligini namoyish etadi, bu esa kesuvchi qirralarning uzoq vaqt davomida o'tkir bo'lib qolishiga imkon beradi.
2. Yuqori issiqlik barqarorligi: Yuqori tezlikli po'lat yuqori haroratli muhitda qattiqlik yoki deformatsiyani sezilarli darajada yo'qotmasdan ishlashi mumkin.
3. Ajoyib kesish samaradorligi: Burama matkaplarning spiral oluk dizayni metallni samarali kesishga yordam beradi va shu bilan birga chiplar to'planishini kamaytiradi.
4. Ishonchli ishlov berish sifati: Yuqori tezlikdagi po'latdan yasalgan burama burg'ular odatda aniq o'lchamlarga va silliq yuzalarga ega yuqori sifatli burg'ulash teshiklarini ta'minlaydi.
Biz burama matkaplarimiz uchun foydalangan HSS turlari
Biz foydalanadigan HSS ning asosiy navlari: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Ular orasida ba'zi farqlar mavjud, asosan ularning kimyoviy tarkibi, qattiqligi, termal barqarorligi va qo'llanilish sohalari bilan bog'liq. Quyida ushbu HSS darajalari orasidagi asosiy farqlar keltirilgan:
1. M42 HSS:
M42 tarkibida 7%-8% kobalt (Co), 8% molibden (Mo) va boshqa qotishmalar mavjud. Bu unga yaxshiroq aşınma qarshiligi va termal barqarorlikni beradi. M42 odatda yuqori qattiqlikka ega va uning tosh qudug'ining qattiqligi 67,5-70 (HRC) ni tashkil qiladi, bunga issiqlik bilan ishlov berish texnikasi orqali erishish mumkin.
2. M35 HSS:
M35 tarkibida 4,5%-5% kobalt mavjud bo'lib, shuningdek, aşınmaya bardoshliligi va termal barqarorlikka ega. M35 oddiy HSS ga qaraganda biroz qattiqroq va odatda 64,5 va 67,59 (HRC) oralig'ida qattiqlikni saqlaydi. M35 zanglamaydigan po'lat kabi yopishqoq materiallarni kesish uchun mos keladi.
3. M2 HSS:
M2 tarkibida yuqori miqdorda volfram (W) va molibden (Mo) mavjud va yaxshi kesish xususiyatlariga ega. M2 ning qattiqligi odatda 63,5-67 (HRC) oralig'ida bo'ladi va yuqori talablarga javob beradigan metallarni qayta ishlash uchun mos keladi.
4. 4341 HSS:
4341 HSS - bu m2 ga nisbatan biroz pastroq qotishma miqdoriga ega yuqori tezlikdagi po'latdir. Qattiqligi odatda 63 HRC dan yuqori darajada saqlanadi va umumiy metallga ishlov berish ishlari uchun mos keladi.
5. 4241 HSS:
4241 HSS shuningdek, kamroq qotishma elementlarni o'z ichiga olgan past qotishmali HSS hisoblanadi. Qattiqligi odatda 59-63 HRC atrofida saqlanadi va odatda umumiy metallga ishlov berish va burg'ulash uchun ishlatiladi.
HSS ning to'g'ri navini tanlash sizning aniq qo'llanilish ehtiyojlaringizga va qayta ishlanadigan material turiga bog'liq. Qattiqlik, aşınmaya bardoshlilik va termal barqarorlik tanlovda asosiy omillar hisoblanadi.
Nashr vaqti: 2023-yil 18-sentabr